gh1015高溫合金是指在高溫下具有足夠的持久強度、蠕變強度、熱疲勞強度、高溫韌性及足夠的化學(xué)穩定性的一種熱強材料，用于1000℃左右高溫條件下工作的熱動(dòng)力部件，按其基本化學(xué)成分的不同，又可分為鎳基合金、鐵鎳基合金及鈷基合金。

 

　　本產(chǎn)品是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長(cháng)期工作的一類(lèi)金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱(chēng)為“超合金，”主要應用于航空航天領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。

 

　　gh1015高溫合金的制備工藝有哪些呢？

 

　　1、鑄造冶金工藝

 

　　各種先進(jìn)鑄件制造技術(shù)和加工設備在不斷開(kāi)發(fā)和完善，如熱控凝固、細晶工藝、激光成形修復技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷提高完善從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。

 

　　不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí)，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進(jìn)入較多，所以應采用真空冶煉。為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。

 

　　2、結晶冶金工藝

 

　　為了減少或消除鑄造合金中垂直于應力軸的晶界和減少或消除疏松，近年來(lái)又發(fā)展出定向結晶工藝。這種工藝是在合金凝固過(guò)程中使晶粒沿一個(gè)結晶方向生長(cháng)，以得到無(wú)橫向晶界的平行柱狀晶。實(shí)現定向結晶的首要工藝條件是在液相線(xiàn)和固相線(xiàn)之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了消除全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。

 

　　3、粉末冶金工藝

 

　　gh1015高溫合金也可采用粉末冶金工藝，主要用以生產(chǎn)沉淀強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性。