發(fā)達國家對軸承鋼的生產(chǎn)及科研極為重視，其中瑞典、日本和德國等國家表現突出。這些國家的軸承鋼生產(chǎn)狀況體現了當今世界軸承鋼的質(zhì)量水平和發(fā)展方向，其軸承鋼生產(chǎn)廠(chǎng)工藝流程如下：

1、瑞典

SKF公司OVAKO廠(chǎng)：高功率電爐初煉（100ｔ）→除渣→加鋁脫氧→合金化→加熱→脫硫→真空或非真空電磁攪拌加吹氫攪拌→鋼錠模鑄4．2ｔ錠→鋼錠均熱→初軋機開(kāi)坯→行星軋機、精軋機→在線(xiàn)無(wú)損檢測→連續爐球化退火→檢驗入庫。

2、日本

1）山陽(yáng)特殊鋼公司：高功率電爐初煉（90～150ｔ）→鋼包爐精煉→RH精煉→連鑄CC／模鑄IC→均熱→初軋開(kāi)坯→鋼坯清理→行星軋機、連軋精軋→無(wú)損在線(xiàn)檢測→連續爐球化退火→檢驗入庫。

2）神戶(hù)制鋼：

a．高爐→鐵水預處理→轉爐復合吹煉→除渣→LF精煉→RH處理→連鑄→軋制。

ｂ．高爐→鐵水預處理→轉爐→除渣→真空電弧脫氣（VAD）→連鑄→軋制。

c．高爐→鐵水預處理→轉爐→除渣→精煉（ASEM－SKF）→連鑄→軋制。

3）JFE鋼鐵公司：

高爐→鐵水預處理（脫硫、磷）→轉爐吹煉（頂底復吹每次裝載180ｔ→除渣→鋼包精煉→真空處理（RH）→連鑄（4流，400ｍｍ×560ｍｍ）→均熱→開(kāi)坯（150ｍｍ方坯）→鋼坯修磨（研磨修理）→棒材軋制。

4）新日鐵公司：

高爐→鐵水預處理→氧氣頂吹轉爐（270ｔ）→RH脫氣→連鑄（350ｍｍ×500ｍｍ）→開(kāi)坯（162ｍｍ×162ｍｍ、120ｍｍ×120ｍｍ）→精整→線(xiàn)材軋制→檢測→退火→涂裝→打包。

3、德國

1）克虜伯：UPH（110ｔ）→鋼包精煉LF→連鑄CC（6流，260ｍｍ×330ｍｍ）。

2）蒂森集團杜伊斯堡廠(chǎng)：BOF（140ｔ）→TBM→鋼包精煉LF→連鑄CC（6流，265ｍｍ×385ｍｍ）。

3）蒂森集團維藤廠(chǎng)：EAF（110ｔ，EPT）→鋼包精煉LF→VD→連鑄CC（2流，265ｍｍ×385ｍｍ）。（紫焰）