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GH159/GH6159/MP159鈷基變形高溫合金冷軋棒

發(fā)布時(shí)間: 2022-04-20  點(diǎn)擊次數: 456次

GH159

GH159鈷基合金,是一種能耐各種類(lèi)型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。上海 墨鉅公司通常所說(shuō)的鈷鉻鎢(鉬) 合金或司太立(Stellite)合金(司太立臺金由美國人EIwood Hayness于1907年發(fā)明)。鈷基合金是以鈷作為主要成分,含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶爾也還含有鐵的一類(lèi)合金。根據合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。

前面把鈷基臺金的概念說(shuō)了一下,下面上海冶韓又整理了一份GH159鈷基 臺金性能成分及應用以供大家參考,那如果想要加深對GH159的了解

GH159是一種基于MP臺金的新型高強度多相鈷基高溫臺金。它的主要特點(diǎn)是:利用冷變形首先在面心立方基體中誘發(fā)產(chǎn)生交叉網(wǎng)狀分布的片關(guān)ε相來(lái)阻止位錯的長(cháng)程運動(dòng)而產(chǎn)生強化,再經(jīng)過(guò)時(shí)效處理析出彌散的Ni3X相補充強化。然后分散Ni3X階段沉淀通過(guò)時(shí)效處理補充加強。復合金具有超高強度、塑性韌性好、抗應力腐蝕等綜合性能,在650°C高溫 下仍能保持高強度特性。

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材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個(gè)方面:



1)GH159切削力大,切削溫度高:材料強度大,切削時(shí)切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性



極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(cháng)區域內,從而加快了刀具的磨損。



2)GH159奧氏體組織切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短。



3)GH159容易粘刀。無(wú)論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度。



因此GH1 59的生產(chǎn)制造過(guò)程中應控制好以下兩點(diǎn):



1)提高GH159的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。



2)改善成分設計及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中8鐵素體的含量。



但由于GH159在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì )存在此兩種制造缺陷,因此在保溫杯等制品加工過(guò)程中也可采取適當的工藝措施來(lái)減輕或避免由夾雜物或8鐵素體缺陷導致的開(kāi)裂現象:



1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。



2)增加拉深道次,增大凹模圓角半徑,降低材料的變形難度。



3)適當增大拉深油的黏稠度,促進(jìn)材料均勻變形,避免應力過(guò)于集中


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