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GH2132鐵基高溫合金外表等離子滲氮層的熱穩定性

發(fā)布時(shí)間: 2022-06-10  點(diǎn)擊次數: 1408次

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引言



GH2132鐵基高溫合金是具有面心立方結構的奧氏體型變形高溫合金,其在低于650℃時(shí)具有杰出的抗氧化、耐腐蝕、抗疲勞功能,較高的高溫屈服強度和耐久、蠕變強度等,廣泛應用于航空發(fā)動(dòng)機、工業(yè)燃氣渦輪機以及汽車(chē)發(fā)動(dòng)機等的高溫承力部件上??墒?,GH2132鐵基高溫合金的硬度較低、耐磨性差,這限制了其應用規模。對鐵基或鎳基高溫合金進(jìn)行低溫等離子體滲氮后,合金外表構成一層滲氮層,該滲氮層主要由氮在奧氏體中的過(guò)飽滿(mǎn)固溶體y、相組成, 無(wú)CrN分出相, 合金的硬度和摩擦磨損功能均得到顯著(zhù)進(jìn)步,同時(shí)堅持了杰出的耐腐蝕功能27]??墒?,高溫合金的執役溫度較高,而Y、相又是一個(gè)亞穩相,因而有必要對Y、相在高溫下的熱穩定性進(jìn)行研討;可是目前有關(guān)高溫合金經(jīng)低溫等離子體滲氮所構成的y、相熱穩定性的研討較少,為此,作者對GH2132鐵基高溫合金外表進(jìn)行低溫等離子體滲氨處理,然后在不同溫度保溫5h,研討了加熱保溫處理后滲氮層的顯微安排、物相組成、硬度和耐腐蝕功能,并與未滲氮和滲氨后未加熱保溫處理的進(jìn)行比照。

1 試樣制備與實(shí)驗辦法

實(shí)驗材料為軋制態(tài)GH2132鐵基高溫合金,其化學(xué)成分見(jiàn)表1。選用電火花切割機在標準為d20mm的熱軋棒上截取尺寸為620mmX5mm的試樣, 經(jīng)機械研磨、拋光后,在自制的DL-50型氮化爐中進(jìn)行低溫等離子體滲氮,滲氮氣體為NH,壓力為800~900Pa,滲氮溫度為723K,保溫時(shí)間為6h。滲氮后將試樣放入KS Y-4D-16型電阻爐中進(jìn)行加熱保溫處理,加熱溫度分別為673,873,973K,保溫時(shí)間為5h。

GH2132鐵基高溫合金的化學(xué)成分(質(zhì)量分數)

Table 1 Chemical composition of GH2132Fe basedsuperalloy(mass%)

試樣經(jīng)切割、鑲嵌、研磨、拋光和用由5gCuSO、50mLHCI、50mLH.O組成的溶液腐蝕后, 在OLYMPUS-GX 51型光學(xué)顯微鏡上調查加熱保溫前后試樣橫截面的顯微安排, 選用Philips XL-30型掃描電子顯微鏡(SEM) 及附帶的能譜僅(EDS) 進(jìn)行微觀(guān)描摹調查和微區成分檢測。使用Rigaku DMax-Ultima型X射線(xiàn)衍射僅(XRD) 分析不同溫度保溫后滲氮層的物相組成,選用鋼靶,K。射線(xiàn),管電壓為40kV,管電流為40mA,掃描步長(cháng)為0.02°,掃描速率為8(°) ·min, 選用MH-6L型顯微硬度計測不同溫度保溫前后滲氮層的外表硬度,載荷為1N, 保載時(shí)間為5s。在由核算機控制的CHI660D型電化學(xué)作業(yè)站上進(jìn)行電化學(xué)測驗,作業(yè)電極為待測驗樣,輔助電極為鉑片,參比電極為飽滿(mǎn)甘汞電極, 腐蝕溶液為質(zhì)量分數3.5%的NaCl溶液。




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