合金鋼抗拉強度標準 

合金鋼40CrNiMoA抗拉強度 標準以下是40CrNiMoA的詳細信息，由小編為您提供，如果您對40CrNiMoA的信息有什么疑問(wèn)，請與該我進(jìn)行進(jìn)一步聯(lián)系，獲取的更多信息。

合金鋼40CrNiMoA抗拉強度 標準

合金鋼由 AISI 四位數字表示。它們包括不同種類(lèi)的鋼，其成分超過(guò)碳鋼的 B、C、Mn、Mo、Ni、Si、Cr 和 Va 的限制。

40CrNiMoA合金鋼是一種可熱處理的低合金鋼，含有鉻、鎳和鉬。在熱處理狀態(tài)下具有很高的韌性和強度。

下表顯示了40CrNiMoA合金鋼的化學(xué)成分?；瘜W(xué)成分:碳 C :0.37-0.44，硅 Si:0.17-0.37，錳 Mn:0.50-0.80，鉬 Mo:0.15~0.25，鉻 Cr:0.60-0.90，鎳 Ni:1.25-1.65，硫 S :≤0.025，磷 P :≤0.025，銅 Cu:≤0.25

力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)，屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)，伸長(cháng)率 δ5 (％)：≥12，斷面收縮率 ψ (％)：≥55，沖擊功 Akv (J)：≥78，沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

熱膨脹系數（20°C/68°F，試樣油硬化，600°C (1110°F) 回火12.3 μm/m°C6.83 μin/in°F導熱系數（典型鋼）44.5 W/mK309 BTU in/hr.ft2.°F

焊接40CrNiMoA合金鋼可以使用熔焊或電阻焊方法進(jìn)行焊接。在通過(guò)既定方法焊接這種鋼時(shí)，遵循預熱和后熱焊接程序。

熱處理40CrNiMoA合金鋼在 830°C (1525°F) 下進(jìn)行熱處理，然后在油中淬火。

鍛造40CrNiMoA合金鋼在 427 至 1233°C（1800 至 2250°F）溫度下鍛造。

冷加工40CrNiMoA合金鋼可以在退火條件下使用所有常規方法進(jìn)行冷加工。它具有很高的延展性。

退火40CrNiMoA合金鋼在 844°C (1550°F) 下退火，然后冷卻爐子。

回火40CrNiMoA合金鋼在回火前應處于熱處理或正火和熱處理狀態(tài)?；鼗饻囟热Q于所需的強度水平。

硬化40CrNiMoA合金鋼可通過(guò)冷加工或熱處理硬化。

應用40CrNiMoA合金鋼主要用于動(dòng)力傳動(dòng)齒輪和軸、飛機起落架等結構件。

就讓我變成天空吧。王暉說(shuō)，那樣，你就會(huì )住進(jìn)我心里?！　肯⑤p步走進(jìn)了三樓的房門(mén)。屋內一片繁忙

雜亂：幾張辦公桌上鋪滿(mǎn)了施工圖，報紙，表格和單據，四五個(gè)茶杯張著(zhù)大嘴，有熱氣從杯子里胡亂地冒

出，幾個(gè)工頭摸樣的人，正圍在一張圖紙旁大聲議論著(zhù)……空間的寧靜被肆意攪和，心里的虔誠也被騷

擾。在看見(jiàn)木地板默默地承受著(zhù)苦難與漠視的樣子時(shí)，我只能扼腕嘆息。凄涼將我縈繞。置身在這道

房門(mén)內的木地板，過(guò)去一直是習慣于載滿(mǎn)了歡樂(lè )的，浸透了我兒時(shí)所有的熱情，喜悅和希翼的地板所呈現

的木紋波浪，流淌在房間的每一個(gè)角落，并且至今仍然流淌在我的記憶里。冬天，父母和我總是穿著(zhù)柔軟

的棉鞋走在它的上面，每一步都會(huì )傳出“嘎吱，嘎吱"的聲音，十分親切；春天，母親常常用毛巾跪在地板上

揩檫，就連窗外綻放綠葉的枝條投在地板上的影子，也不輕易放過(guò)；夏天，我會(huì )抱一個(gè)枕頭，坐在木地板

上聽(tīng)父親講故事，疲倦后就干脆躺下，與地板來(lái)一次真誠擁抱，帶著(zhù)滿(mǎn)足的笑容，進(jìn)入夢(mèng)鄉；秋天，

我們一家人更是會(huì )被木地板的物象所陶醉，每到這個(gè)季節，它不僅色彩更為艷麗木紋更為清晰，而且還會(huì )

合金鋼抗拉強度標準 散發(fā)出樹(shù)木成熟才會(huì )有的那種特別的氣味，與室外的豐收氣息，交相融合。

鎢

鎢 (W) 形成異常堅硬的碳化物。這些碳化物以與碳化鉬類(lèi)似的方式有益，盡管需要更高的濃度。鎢在需要硬度和高溫穩定性的鋼中很有價(jià)值，例如工具鋼。

硼

硼 (B) 能夠在低至 0.001 % 的濃度下提高淬透性。這種特別敏感的行為僅對中低碳鋼有效。盡管提高了淬透性，但這些鋼仍然很容易焊接，并且通常在需要控制焊縫淬透性的地方被。鋼使用硼作為的合金元素尚不為人所知，但它經(jīng)常與釩、鉻和鉬等其他元素結合使用。因為它也增加了它們的硬化效果。

銅

銅 (Cu) 通常會(huì )增強耐腐蝕性，但如果它作為雜質(zhì)元素存在，可能是由于廢料分離不良，它可能是災難性的，在熱加工過(guò)程中導致晶粒偏析。

鈷

鈷 (Co) 永遠不會(huì )單獨存在，而是始終作為合金鋼的添加物。它不是碳化物形成劑，而是溶解在鐵素體基體中，如鎳和硅。在鐵合金中添加高達 30% 的鈷會(huì )對材料的磁性產(chǎn)生顯著(zhù)影響。鈷不僅可以強化鐵素體，而且似乎可以穩定碳化物并在更高的溫度下保持其性能。

鈦

鈦 (Ti) 與碳結合形成非常穩定的碳化物，優(yōu)于鐵和鉻。為了使鈦與所有碳結合，鈦的使用量至少是碳的八倍，從而產(chǎn)生鈦穩定的可焊接奧氏體鋼。

鋁

鋁 (Al) 是一種很好的脫氧劑，但氧化鋁（氧化鋁）是一種脆性材料，可能是鋼中的有害夾雜物。然而，鋁可以增加鋼的氮化能力，并具有一些晶粒細化特性。

錳

錳 (Mn) 是一種有用的脫氧劑和脫硫劑，因為氧化物和硫化物特別易延展且無(wú)害。由于這些原因，它幾乎存在于每一種鋼材中。事實(shí)上，由于它是一種常見(jiàn)的添加物，因此通常在規格中省略，除非它的含量 > 2%。錳降低了熱處理溫度，并且可以產(chǎn)生濃度大于約 15% 的全奧氏體鋼。這些鋼是非磁性的。錳還可以強化鋼，并可以生產(chǎn)堅韌且可加工的高碳鋼。應該注意的是，錳往往會(huì )增加淬火開(kāi)裂的可能性。

硅

硅 (Si) 是一種廉價(jià)且無(wú)害的脫氧劑，幾乎無(wú)一例外地存在于鋼中。它提高了熱處理溫度并形成了可用于脫碳的石墨。在高于約 0.5% 的水平下，硅可以提高耐腐蝕性和疲勞強度，盡管與其他合金元素的程度不同。